多介質(zhì)過(guò)濾器的分析

  太鋼現有的輪回水處理系統中，如熱連軋水處理、連鑄水處理等，均有多介質(zhì)過(guò)濾器的利用。

1 粗過(guò)濾器的布局和濾料

多介質(zhì)過(guò)濾器重要由如下部門(mén)組成：(1)過(guò)濾器體；(2)配套管線(xiàn)和閥門(mén)。此中過(guò)濾器體又包含① 簡(jiǎn)體；②布水組件；③支持組件；④反洗氣管；⑤濾料；⑥排氣閥(外置)等。

表2所示為各部件的功能和布局情勢。濾料的抉擇根據：(1)濾料必須有充足的機器強度，免得在反沖刷進(jìn)程當中很快地磨損和破裂；(2)濾料的化學(xué)穩固性要好；(3)濾料不該含有對人體康健無(wú)害及有毒物資，不該含有對臨盆無(wú)害、影響臨盆的物資；(4)濾料的抉擇，應只管即便采納吸附才能、截污才能大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。此中的卵石，重如果起支持感化，在過(guò)濾工藝進(jìn)程當中，因其強度高，互相之間的間距裂縫穩固，即孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順遂經(jīng)由進(jìn)程；反之，反洗工序中，反洗水和反洗氛圍等順遂經(jīng)由進(jìn)程。慣例配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方法，先大后小。濾料的粒徑和裝填高度之間的干系：濾床的高度和濾料的均勻粒徑的比值為800～1 ooo(計劃標準)。濾料的粒徑的大小和過(guò)濾精度相干。

2 反沖刷工藝及部門(mén)參數的闡發(fā)

 2．1 反沖刷工藝

   粗過(guò)濾器的反洗，重如果指過(guò)濾器在應用必定周期后，其濾料表層扣留或顆粒的外外面吸附必定數目的雜物或污漬，如許過(guò)濾器的機能呈現劣化，重要表征：過(guò)濾器的失常濾后水質(zhì)變差，進(jìn)水和出水管道的壓力差增大，同時(shí)，單臺過(guò)濾器的流量低落。反沖刷的道理：水流逆向經(jīng)由進(jìn)程濾料層，使濾層收縮、懸浮，借水流剪切力和顆粒碰撞摩擦力洗濯濾料層并將濾層內污物排擠。

2．2 反沖刷的必要性

(1)在過(guò)濾進(jìn)程當中，原水中的懸浮物被濾料外面吸附并賡續地在濾料層中積聚，由于濾層孔隙逐漸被污物梗塞，過(guò)濾水頭喪失賡續增長(cháng)，當到達某一限制時(shí)，濾料需停止洗濯，使濾層規復事情機能，繼承事情。

(2)過(guò)濾時(shí)由于水頭喪失增長(cháng)，水流對吸附在濾料外面的污物的剪切力變大，此中有些顆粒在水流的打擊下移到基層濾料中去，終極會(huì )使水中的懸浮物含量賡續回升，水質(zhì)變差，到必定程度時(shí)，必要洗濯濾料，以便規復濾料層的納污才能。

(3)污水中的懸浮物中含有大批有機物，歷久滯留在濾層中會(huì )產(chǎn)生厭氧腐敗現象，需按期洗濯濾料。

2．3 反沖刷參數的節制和肯定

(1)收縮高度：反沖刷時(shí)，為了包管濾料顆粒有充足的間隙使污物敏捷隨水排擠濾層，濾層收縮率應大一些。但收縮率過(guò)大時(shí)，單元體積中濾料的顆粒數變少，顆粒碰撞的機遇也削減，所以對洗濯晦氣。雙層濾料，收縮率為40％----50％ 。

留意：在臨盆運行中，對濾料的添補高度、收縮高度等隨機停止檢查，由于失常反洗進(jìn)程當中，會(huì )有部門(mén)濾料的跑失或磨損，必要停止彌補。絕對穩固的濾層，有如下長(cháng)處：確保過(guò)濾水質(zhì)的穩固，包管反沖刷的后果。